【系统梳理】全面梳理采购、生产、物流环节的成本控制要点

【提升效益】解决企业供应链成本控制难题，提升企业的经济效益

【实战技巧】结合案例掌握供应链成本管理的方法和具体实战技巧

◆ 财务总监、财务经理

◆ 财务分析经理、业务控制师

◆ 成本经理、成本会计

◆ 供应链采购、生产、物流各环节的负责人

一、供应链成本管理模式

◆ 广义的供应链成本架构

◆ 采购、生产、销售、物流各环节的成本

◆ 企业内部延伸到外部的“交易成本”

二、成本控制的源头：市场需求预测

◆ 如何获得真实的需求数据

◆ 需求预测的方法与思路

◆ 预测误差的评估及改进措施

◆ 需求不确定情形下如何提高预测精度

案例分析1：上海通用汽车需求预测案例分析

三、采购及供应商成本控制

◆ 最佳采购量的确定

◆ 降低采购单价的方法

◆ 付款方式的选择

◆ 应付账款周转天数多少合适？

◆ 财务如何参与供应商选择标准的建立

◆ 供应商定价合理性评估

案例分析2：联想控制供应链采购成本失败的案例

四、库存成本控制

导入：什么是“牛鞭效应”以及产生的原因

◆ 如何设定安全库存

◆ 如何降低周转库存

◆ 如何控制呆滞库存

◆ 如何实现“零库存”管理

案例分析：Zara快速补货流程的分析

五、生产成本控制

◆ 如何降低材料成本

◆ 如何降低人工成本

◆ 如何提高设备使用效率

案例分析3：海尔公司固定资产成本控制

六、物流成本控制

◆ 自营物流Or外包物流？

◆ 第三方物流供应商的选择

◆ 最佳货运量的确定

案例分析4：海尔物流的“一流三网”

七、有效实施供应链成本控制的关键保证

◆ 加强供应链成员企业之间的信任和合作

◆ 提高供应链企业的信息化水平

◆ 提升供应链环节负责人的专业素质和技能

案例分析5：香港利丰集团供应链信息系统分析